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PROGRAM OBJECTIVES

項目概況

2017年3月份，日本首相安倍晉三提出“互聯工業”的概念，其三個主要核心就是：人與設備和系統的相互交互的新型數字社會，通過合作與協調解決工業新挑戰，積極推動培養適應數字技術人才。這也是日本政府向“社會5.0”方向發展的重要組成部分。。

“在物聯網方面，NEC和三菱電機共同推出名為“Edgecross”的系統，專門面向制造現場。在制造現場，NEC還擁有“供應鏈異常管理”的可視化系統和自動化檢查系統——AI Visual Inspection，這些產品的使用可以通過數據將制造業的各方訴求可視化。在人工智能技術方面，三菱電機、歐姆龍等廠商相繼開發了對應 “邊緣”的機械控制器對機器及數據進行管理！

研修導師

寧振波

中航工業信息技術中心原首席顧問

工信部首批兩化融合專家，國家智能制造重點實驗室學術委員會委員,國內討論新工業革命與智能化創新的專著《三體智能革命》合著作者。多年來一直從事航空制造業信息化工作，致力于飛機設計和中國智能制造領域技術的研究，先后在各型飛機首飛、定型、改型中榮立一、二、三等功十余次，曾榮獲中華人民共和國國家科技進步二等獎和第13屆光華龍騰獎中國設計貢獻獎金獎等多個權威獎項。

BUSINESS ARRANGEMENTS

行程安排

Day 1 北京 — 東京

乘機抵達東京

入住酒店休息

Day 2 東京 — 箱根

【企業參訪】日本機械學會（JSME）

參訪流程：

1、負責人接待

2、會議室交流

3、互動答疑

參訪亮點：

了解日本的工業體系與分類基礎，日本國家工業體系轉型升級的規劃方案和發展基礎路線，日本如何將特有的精益生產和智能技術深入結合，國際標準化人才與數字化人才培養方案。

【企業參訪】日本電氣株式會社(NEC) ——世界500強企業

參訪流程：

1、負責人接待

2、會議室交流

3、展示中心參觀，了解NEC的創新成果

參訪亮點：

人工智能與物聯網在制造業的應用，NEC基于機器視覺的商品識別技術，來降低人工成本，提升產品合格率。通過多模態生物識別，加速其安全業務的全球擴張。結合新一代通信與計算技術的通信解決方案。

Day 3 箱根 — 名古屋

【企業參訪】三菱重工——日本軍工生產企業

參訪流程：

1、負責人接待

2、展示中心參觀

3、生產線參觀

參訪亮點：

三菱集團內部完善的研發、制造、銷售體系，且與三菱系統的兄弟企業良好的分工協作關系，符合材料的研發以及應用于波音787機翼材料的研發與制造。

Day 4 名古屋 — 大阪

【企業參訪】山崎馬扎克株式會社MAZAK——全球知名的機床生產制造商

參訪流程：

1、會議室交流

2、大口工廠參觀

3、互動答疑

參訪亮點：

了解Mazak iSMART Factory智能工廠解決方案的核心內容--智能加工中心，詳細交流學習柔性制造系統（FMS）和Mazak iSMART Factory在大口工廠的應用，以及馬扎克如何通過網絡安全保障系統--Smart BOX解決數據傳輸的安全性，保證機床不收病毒攻擊。

Day 5 大阪

【企業參訪】歐姆龍——全球傳感與控制核心技術生產商之一

參訪流程：

1、會議室座談

2、工廠參觀

3、互動答疑

參訪亮點：

歐姆龍的工業總線與通信協議，以及在新生產線建設過程中，工業總線和通信協議、互聯互通、設備選型中的經驗借鑒。工業領域無線通訊中生產現場中的干擾和電子兼容性的解決方案。

【企業參訪】松下生態技術中心——世界制造業500強企業

參訪流程：

1、負責人接待，觀看短片

2、場內參觀

3、生產線體驗

參訪亮點：

松下通過采用高效、低耗、優質、節能、環保和綜合利用的新技術、新材料、新工藝、優化現有生產流程的同時，降低能源消耗和物料消耗，減少污染物排放，加強環境保護。松下幸之助的企業經營哲學和知識、技能的傳承。

Day 6 大阪

【企業參訪】小松工程機械Komatsu Ltd.——全球工程機械及礦山機械制造商

參訪流程：

1、會議室交流

2、工廠參訪

3、互動答疑

參訪亮點：

了解小松如何通過工廠及供應商之間的互聯互通來促進創新，如何利用協同創新體系來驅動產品技術的不斷革新。借助車間制造執行系統及條碼物料追溯管控系統來實現個性化訂單的生產。并且通過Smart Construction解決方案實現機械設備段的遠程施工，通過物聯網云平臺進行設備的遠程監控、預防性維護等諸多服務。

【文化體驗】大阪城公園、心齋橋