面對日本小松工程機械在智能工程機械領(lǐng)域的非凡成績、美國卡特彼勒標(biāo)榜世界大型的工程機械生產(chǎn)商的時候，擁有港口機械、路面機械、混凝土機械等多個工程機械設(shè)備裝配生產(chǎn)線的三一重工18號工廠，是三一重工值得炫耀的智能生產(chǎn)工廠，也是亞洲的智能化制造車間，從2008年開始籌建到投產(chǎn)，4年的時間里，三一重工通過對行業(yè)發(fā)展趨勢的準(zhǔn)確判斷和先進技術(shù)的引進和自研方面下大力度投資，建成了國內(nèi)工程機械行業(yè)的首個全數(shù)字化工廠，同時還采用了大批先進的軟硬件設(shè)備，其自主研發(fā)的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和智能倉儲物流系統(tǒng)，成為廠房內(nèi)柔性化混流生產(chǎn)線及生產(chǎn)模式的基礎(chǔ)保障。
此次前往三一重工考察探秘三一重工18號工廠學(xué)習(xí)設(shè)備遠程管控與機器關(guān)系管理，感受MRM機器關(guān)系管理平臺，體驗產(chǎn)品和服務(wù)的顛覆性創(chuàng)新應(yīng)用，近距離三一重工考察學(xué)習(xí)人、機、料、法、環(huán)的相互調(diào)度協(xié)調(diào)到三一重工數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型的成功經(jīng)驗是本次公開課企業(yè)參訪的主要目的。
三一重工18號數(shù)字化車間從2012年開始投入生產(chǎn)，便開啟了智能制造領(lǐng)域的探索。三一重工在精益變革到數(shù)字化的轉(zhuǎn)型之路上，已取得不斐的成績，八年前，三一集團的73000名員工創(chuàng)造了￥1000億的銷售額，而去年只有20000人，銷售額卻高于￥1000億，這得益于人工智能+傳統(tǒng)制造的科技創(chuàng)新，用數(shù)字化的力量，為企業(yè)提質(zhì)增效。此外，三一集團選擇與 SAP 深化合作，打造以 SAP ERP 為核心的端到端業(yè)務(wù)管理平臺，通過分析三一在世界各地運行的機器實時反饋到附近數(shù)據(jù)中心的信息，目前已經(jīng)追蹤了38萬臺聯(lián)網(wǎng)的混凝土攪拌機、挖掘機和起重機，并收集了1000多億項工程數(shù)據(jù)。
這些驚人的數(shù)據(jù)后面是三一重工在數(shù)字化車間技術(shù)體統(tǒng)的大力研究與開發(fā)，對制造過程的自動化和智能化推進和實現(xiàn)，使得工程機械設(shè)備訂單生產(chǎn)周期大大縮短，同時在面臨個性化、定制化、小批量生產(chǎn)中柔性生產(chǎn)及混流生產(chǎn)結(jié)合，不斷適應(yīng)客戶需求，并盡可能少的改造生產(chǎn)線，降低成本及迎合市場，在國內(nèi)經(jīng)濟環(huán)境不景氣的影響中，在工程裝備工業(yè)市場中，以數(shù)字化及智能化車間，提升生產(chǎn)水平及技術(shù)能力，從陷入困境的制造業(yè)中脫衣而出。
在工業(yè)4.0席卷全球的工業(yè)革命變革浪潮下，三一重工在互聯(lián)、集成、數(shù)據(jù)、創(chuàng)新、服務(wù)、轉(zhuǎn)型及CPS、智能工廠、數(shù)字化工廠、柔性生產(chǎn)線、混流生產(chǎn)方面成為了國內(nèi)智能制造工廠轉(zhuǎn)型升級的風(fēng)向標(biāo)。
如何是人與人、人與機器、機器與機械以及服務(wù)與服務(wù)直接蹭車互聯(lián)互通，通過CPS形成一個智能網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，并在各式各樣的傳感器的使用，不斷將生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實時納入企業(yè)運營、生產(chǎn)周期提升中，是工業(yè)4.0的變革基石，更是三一重工18號工廠對自動化技術(shù)、智能制造的詮釋。
2020年3月，翔正•智造學(xué)堂將帶您深入三一重工，全方面探尋三一“神秘”的 18 號“智”造工廠，學(xué)習(xí)設(shè)備遠程管控系統(tǒng)和MRM機器關(guān)系管理平臺，體驗產(chǎn)品和服務(wù)的顛覆性創(chuàng)新應(yīng)用；學(xué)習(xí)研發(fā)、科技創(chuàng)新對企業(yè)長遠發(fā)展的意義。
