而走進日本牧野機床考察牧野(MAKINO)銑床株式會社在高端數控機床的自動化系統解決方案，近距離考察牧野機床數字化柔性線在生產模式在裝配車間的應用，是本次日本牧野機床考察的首要任務。在參觀牧野數字化裝配車間的過程中，我們能看到牧野機床是很注重裝配環節的數字化應用和自動柔性生產線的全方面使用。

 

     我們發現在牧野機床數字化工廠車間的裝配生產線的工位旁邊，裝配有大型電子屏來查詢制造工藝和裝配示教，能有效、快速的指導操作人員進行裝配式作業。另外我們在牧野機床的考察中，在牧野機床龐大的緊密加工中心參觀的過程中，我們看了牧野機床對復雜機構的產品轉配及交付全流程操作及應用。

 

     牧野機床生產的精密儀器，可以很好的解決，因生產裝配過程復雜、周期過長、需嚴格監控的生產通病，以確保生產線的柔性改造和自動化實現。而基于牧野機床采用管理系統監控每個訂單的制造執行過程，對裝配過程的完工情況實時采集，實現了裝配進度的可視化。在制造過程中，設備的運行狀態嚴重影響生產作業效率，牧野機床對設備實施了數字化管理，采集設備運行的參數，對設備的運行狀態和效率實時監控，還可按天、周、月統計與分析，為設備運維、生產決策提供數據支撐。

 

     這是牧野機床考察中面對數字化生產及自動化生產線改造升級的前提條件，和對數字化自動化系統應用的豐碩成果，具體包括：牧野機床的機器人傳輸系統、裝載機運輸系統、子托盤交換/運輸系統、托盤交換系統、托盤傳輸系統等六大系統。

 

一、機器人傳輸系統——可使用機器人實現高生產率

     在無人操作的前提下，牧野機床機器人傳輸系統適合每年約10,000到100,000的生產。它是一個訂單批量生產的零件傳輸系統，可實現流程整合，并根據客戶的生產量身定制。

 

二、裝載機運輸系統——可以在一條生產線上生成組合流程

     可以進行無人操作，牧野機床的裝載機運輸系統適合年產量約10,000至200,000。它是一種定制的批量生產零件傳輸系統，可根據客戶的生產量量身定制，且安裝空間小。

 

三、子托盤交換/運輸系統——讓系統在流程之間平滑移動

     它可以在夜間和假日無人值守操作，牧野機床的子托盤交換/運輸系統能使工廠成為每年生產5,000至20,000個單位的理想選擇。這是只有一臺或多臺機器的更換/運輸系統。

 

四、托盤交換系統——緊湊型過程集成系統

     它可以在夜間無人值守操作，牧野機床的托盤交換系統是每年生產約10,000臺的理想選擇，更是一臺機器的多托盤交換系統。

 

五、托盤傳輸系統——輕松實現大型托盤傳輸系統

     通過將夾具和零件放在托盤上并運輸的解決方式，牧野機床托盤傳輸系統可以在夜間和假日無人值守操作，非常適合每年生產5,000至50,000個單元，可生產100種零件。托盤運輸系統，可從一臺機器上支持多達15臺機器，并可進一步擴展。

 

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