在這一浪潮中，什么技術能較大限度地縮短產品上市周期，縮減開支和浪費，促進企業創新，提高競爭力，誰就更有機會贏得市場。
 

 “第四次工業革命已經到來。對全球經濟而言，沒有哪個行業會比制造業經受更大的轉變。向數字化創新不斷投入的公司，會甩開競爭對手。” 在惠普公司執行官迪昂.韋斯勒看來，3D打印技術作為驅動第四次工業革命的重要技術，將促使價值12萬億美元的全球制造業發生根本性變革。
 

據國際數據公司IDC預計，未來5年內，全球3D打印市場將以22.3%的年復合增長率成長，在2020年達到289億美元。
 

前不久，惠普與德勤在其硅谷總部宣布在 3D 打印和數字化制造服務領域展開合作。“基于惠普顛覆性的3D打印技術，惠普會與德勤一起，專注于幫助客戶轉型，在新時代跑贏對手。”韋斯勒口中惠普的“武器”就是其研發成功的多射流熔融技術。
 

存在已經數十年的3D打印技術，由于一直無法突破的技術瓶頸，只能被應用于模型及小零配件的制造。而多射流熔融技術在使打印高質量物理部件的速度提高了10倍的同時，還實現了成本的減半，為3D打印在所有制造行業的大規模應用提供了全新的可能。截至目前，惠普利用多射流熔融技術在起初年生產部件的數量已達50萬件。惠普預計今年的全球3D打印市場的規模將接近60億美元，而到2021年，市場規模將接近200億美元。
 

3D打印技術在制造業的普及程度，關鍵決定于新興材料的發展。惠普3D材料與應用副總裁兼總經理蒂莫西.韋伯告訴記者，雖然目前塑料依然是主要的材料，但隨著技術的不斷向前，會有更多的材料進入3D打印市場。惠普的3D打印團隊已經有100多位工程師和技術人員，正致力于此。而且，惠普還希望通過搭建開放式平臺的方式，建立起各種材料的組合生態系統。
 

國際知名的材料供應商贏創、阿科瑪、巴斯夫、漢高、萊沃斯曼等都已經加入到惠普的這一生態系統中來。在中國市場，中國石化也已經成為惠普的合作伙伴，基于多射流熔融技術開發聚烯烴粉末。

不僅僅是惠普，很多公司都開始“擁抱”企業級3D打印技術，全球制造業正在一場變革盛宴中創建無限未來。
 

在國際知名的大型企業中，波音公司采用3D打印技術制造飛機的部分零件，米其林公司也利用3D打印技術進行輪胎生產，美國“太空制造”公司還成功在太空環境下完成了大型物體的3D打印。

美國軍方對3D打印技術也“敞開了懷抱”。8月15日，美國海軍陸戰隊宣布，工程師們已經研發出一款可移動3D打印設備，用于制造備件，并將其補充到海外部隊的移動式機械師工廠，與機械師一起在海外維護軍用零配件。美國海軍通過和橡樹嶺國家實驗室的共同研發出的3D打印技術，可以在4周內就打造出一艘概念潛水艇，未來幾年內，這一技術可能會應用于批量生產。
 

目前，強生公司通過與惠普合作，利用3D打印技術制造的醫療級脊柱擴張器已投入臨床使用。強生公司制造工程技術副總裁喬.桑德拉在發布會上表示，3D打印和數據挖掘技術的結合將可以為患者定制產品以及規模化產品的生產帶來重大變化，同時為患者提供性價比更高的服務。
 

 “全球制造業的數字化轉型，其影響會波及全世界的公司與消費者。3D 打印會起到一個相當重要的作用，改變我們當前所認識的制造業形式。”德勤全球執行官浦仁杰充滿信心。

不久前，惠普公司3D打印部門總裁斯蒂芬.尼格羅在《福布斯》雜志上撰文指出，科技發展的下一個階段就是讓計算變得更加沉浸化，也就是在潤物細無聲中多方面融入我們的日常生活。

實際上，3D打印已經進入了人們的生活。美國的一位學生就設計出3D打印服裝，造型能根據穿衣者的體型變化。美國麻省理工學院的研究人員近期則發布了一款新型3D打印機器人，用來建造大型建筑。根據測算，該機器人建造一棟直徑為15米、高3.7米的頂部開放式圓形建筑，前后僅需大約14個小時。
 

不過，這可能僅僅只是個開始。隨著3D打印技術的不斷發展，在不遠的未來，將會實現個性化的定制生產。比如，利用3D打印機“打印”出一雙完全合腳的尺寸的鞋。而像食品、彩妝、服飾、工藝品等也將通過3D打印的方式完成定制生產，人們日常生活中傳統的“大件”產品車子、房子也將會通過一臺3D打印機“制造”出來。人們到醫院去看病，將會遇見更多的3D打印出來的儀器、器官等等。在不久的將來，3D打印技術或將成為基礎設施的“標配”生產方式，深刻影響人們的每一天。

文章來源：蓋恩科技