把產能、把工作崗位帶回美國本土，已經不是競選期間打打嘴炮，是動真格的了。你看，特別有眼力勁兒的庫克正在與小伙伴們嚴肅討論在美國生產iPhone的可能性。

不出所料，輿論又沸騰了，大呼川普扯淡、蘋果要完。大量媒體引用麻省理工科技論壇（MIT Technology Review）一份報告的結論：

如果iPhone真的回到美國本土生產，但是零部件仍由全球其他國家的供應商提供，之后再把零部件運至美國工廠進行組裝，這樣的情況下，以iPhone 6s Plus為例，每支售價將增加30到40美元，使售價提高到779到789美元之間。

問題來了：

1、制造業回流，是川普提出，還是兩黨共識？

2、中國、越南等亞洲國家的低成本的人海戰術，還能戰十年？

3、回流美國，制造業就得完蛋？

前人栽樹后人乘涼。在制造業回流這件事上，川普還真得謝謝奧巴馬做了如此多的工作。

2008年金融危機后，美帝就在積極反思，認為制造業的萎縮是導致崗位流失、貿易失衡的重要原因。產業空心化太可怕。

于是，在奧巴馬帶領下，一系列政策相繼推出：

2009年：《重振美國制造業框架》

2011年：《先進制造業伙伴計劃》

2012年：《先進制造業國家戰略計劃》

2013年：《制造業創新中心網絡發展規劃》

在2011年于白宮舉行的『Insourcing American Jobs』論壇上，奧巴馬在政治覺悟高的企業家們的簇擁下，侃侃而談：

『今天，我與各位歡聚一堂。你們都是識大體的，知道我國有、能干的工人、厲害的大學、有創新精神的企業家。你們把工廠搬回美國，我很欣慰。這種報國精神，正是當下亟需的，中產們都快崩潰了。在此，我需要向那些落后份子說一聲，請盡快趕上。有付出就會有回報，有擔當才有你的份。』

其實，商人們都精著呢，肯與總統大人同舟共濟，那是看到美國與新興市場之間的人力成本差距正在不斷縮小。再加上運輸等方面的成本，在海外生產，真沒有大家想象中的那么合算。

比如，福特銷往美國市場的Fusion在密歇根和墨西哥的兩個工廠生產。在墨西哥，人力成本更低，在當地生產的零部件更便宜，但是也有成本更高的地方，比如把成品運往美國的經銷商處的成本就比密歇根高。綜合下來，Fusion這款車，在墨西哥的生產成本在密歇根低1200美金。

當初，美國人將工廠遷往中國、越南、墨西哥等地，有兩大原因。一是大家都熟知的人力成本，二是技工。尤其是后者，是很多公司更為看重的因素。

比如，去年，庫克在接受《60分鐘》節目采訪時就做了澄清：蘋果選擇在中國生產iPhone，并非因為低工資，而是因為中國擁有比美國更多的技工。

庫克原話是：『中國非常重視制造業，也就是你我所說的職業技術。美國長久以來已經停止培育那么多工種了。我的意思是，你把美國所有的機器、模具制造者召集到一起，我們所坐的這個房間就裝滿了。而中國呢，你恐怕得好幾個足球場才能裝滿。』

OK，既然大量工種，尤其是低端工種，在美國已經停止培訓了，那么，能否以機器人、以自動化生產的方式去替代？

耐克是一個很好的觀察標的。在產品方面，自動化造鞋已得到市場充分驗證。

以鞋面制造為例。傳統的制鞋方法，需要耗費大量人工做裁剪、拼接。2012年，耐克發布了采用Flyknit技術的鞋子。簡單說就是，用一根線編織成鞋面。

用什么線？聚酯紗線，即用滌綸做成的線形材料。滌綸彈性好、有強度、耐磨，但透氣差——運動鞋的大忌。怎么破？線與線之間交錯編織，形成透氣孔。怎么編織？既然只需要用線，就省去了人工裁剪、拼接等步驟，整個流程可采用自動化的方式，數字編織機按照設定的編織程序進行就好。

采用Flyknit技術，不僅保證了鞋面該有的包裹、支撐等特性，而且，對消費者來說，更輕、更透氣；對耐克來說，更省材料、更省人力、更環保。

這并不是實驗室里的技術。在這三四年的時間內，耐克已經在全產品線應用：

起初是用在跑步鞋上：

跑步是耐克的核心業務，率先用上新技術，既反映該公司的決心和遠見，也能讓其快速吃透。之后，將技術橫向擴展到各條產品線，把成本降下來，實現規模經濟。

足以以假亂真的山寨運動鞋是莆田人的『驕傲』之一。在人力時代，差距不大，還能仿。接下來都是用上述這種技術去造鞋了，還讓不讓人活了？

缺技工？AI頂上。吃不了苦？機器人耐用。會有越來越多的產品，給你你也造不了。大量低端制造崗位將被美國升級、回歸。

『柔性制造』并非新概念。自從1954年美國麻省理工學院數字控制銑床誕生后，70年代初柔性自動化進入了生產實用階段。

消費者對產品功能、質量的要求越來越高，產品更新換代的周期越來越短，產品復雜程度也隨之增大，傳統的大批量生產方式受到挑戰。因為，只有品種單一、批量大、設備專用、工藝穩定、效率高，才能構成規模經濟效益；反之，多品種、小批量生產，設備的專用性低等等，生產效率勢必受到影響。為了同時提高制造工業的柔性和生產效率，使之在保證產品質量的前提下，縮短產品生產周期，降低產品成本，結果使中小批量生產能與大批量生產抗衡，柔性自動化系統便應運而生。

技術已經成熟，我們認為，柔性制造將在未來十年爆發出勢能，將全球制造業帶上一個新高度。

還以耐克為例。

目前，耐克已經有自己的機器人，用于無水印染（更加環保）等步驟。不僅如此，耐克還找了外援來提升實力。

在產品研發環節，耐克與夢工廠合作，借助他們的設計平臺Nova來實現『超速原型設計』，以及更好的3D成像。下圖這雙短跑鞋，在設計時用的是3D成像技術：

電腦里生成了模型，再用3D打印的方式迅速生產出來。下圖這個包，就是耐克直接3D打印出來的：

在制造環節，耐克找到偉創（NASDAQ:FLEX）合作。

偉創力是干嘛的？他們是美國走出國門在海外設廠的制造商，總部在新加坡，業務包括手機電路板設計、通信工程、汽車配件制造和物流等。他們的主要客戶有：微軟、戴爾、諾基亞、摩托羅拉、西門子、阿爾卡特、思科系統、聯想、惠普、愛立信、富士通。

簡單說，偉創力是電子行業制造服務供應商（Electronic Manufacturing Service）。

全球大約75%的智能穿戴設備是偉創力制造，如Fitbit和Jawbon手環。如今，耐克找來偉創力，要他們把做電子產品的那一套，用在造鞋上。是的，IT+制造業，像造手環那樣造鞋。

偉創力這樣的企業涉足傳統制造業，一定不會只是個案。好戲開始了。

多說兩句，其實不只是耐克，老對手阿迪達斯也在努力往這個方向走。

阿迪達斯位于德國南部巴伐利亞州的工廠Speedfactory已經投入運營。這家工廠由德國自動化公司Oechsler Motion GmbH負責運營，以機器人自動生產為主，僅保留160個技術崗位。

Speedfactory的產品也已正式亮相。這款名為Futurecraft M.F.G.的跑鞋是一雙完全由機器人生產的運動鞋。首批產品共生產了500雙，采用了ARAMIS動作捕捉技術，根據個體的皮膚或骨頭的壓力和松弛度，設計出更合適的鞋子。

明年，阿迪達斯將在美國亞特蘭大啟動Speedfactory。到明年下半年，這家工廠月產量將達5萬雙。如果一切順利，未來，這些機器人工廠每年將生產100萬雙運動鞋。

從2010年起，美國經濟蕭條，整個社會開始呼吁制造業回流。在接下來的六年中，美國與新興市場的制造成本差距不斷縮小，自動化生產技術逐漸成熟，各家其實已經做好了回歸本土的準備。在這樣的大趨勢下，川普『雞賊』地高呼『不回來，看我不neng死你』，完全是在順水推舟。而對于一個新總統來說，還有什么會比給選民們創造更多飯碗更能穩住人心和總統寶座呢？

文章來源：籌碼