目前因國家政策導向的調整，建筑行業(yè)及上下游產業(yè)的競爭，可謂是暗流涌動，大家都希望能提前從龐大的產業(yè)布局中分得一杯羹，快速占領和擴大裝配式建筑的市場份額，但面對基礎技術標準滯后、建造成本偏高、項目管理不順等諸多行業(yè)問題，大家紛紛將目光投向了日本、美國、德國、歐洲等地區(qū)的裝配式建筑設計、生產、裝配及信息化管理等方面的先進經驗，希望能通過去這些國家和地區(qū)考察學習，為自己的升級轉型助力。

    在裝配式建筑方面，不論是裝配式建筑設計、構件生產、裝配建造、信息化應用、部品連接件、承包管理、全產業(yè)鏈聯動及被動式實踐項目等方面，日本作為早期提出裝配式建筑概念的倡導國之一，在其從1968年到現在，每隔五年日本政府就會頒布一個住宅建設計劃，通過立法來確保裝配式建筑的標準化、批量化、多樣化生產，確保推進建筑行業(yè)從標準化、多樣化、工業(yè)化到集約化、信息化的不斷演變和完善。

    

     在細節(jié)方面日本的裝配式建筑以提高建筑品質、提升建造質量、縮短工期為前提，將“精益生產”的經營管理概念融入到裝配式建筑的每個環(huán)節(jié)之中，包括建筑節(jié)點的自動化加工，生產檢測的智能機器人化，工人通過精益計算流程進行操作等，并對裝配式建筑主體外圍護結構采用了工業(yè)化集成和裝配，使得精益生產的精髓融會貫通，排除浪費任何原材料、人力、時間、空間、程序、搬運和其他資源。

 

    而對于日本裝配式建筑考察，我們首先需要了解一下，日本裝配式建筑的優(yōu)勢，現在就為大家簡單的梳理一下，日本裝配式建筑的相關優(yōu)勢點，希望大家能受用:

 

    堅實的百年住宅政策體系保障

     日本1968年提出裝配式住宅的概念。在1990年的時候，他們采用部件化、工廠化生產方式，高生產效率，住宅內部結構可變，適應多樣化的需求。而且日本有一個非常鮮明的特點，從一開始就追求中高層住宅的配件化生產體系。這種生產體系能滿足日本的人口比較密集的住宅市場的需求，更重要的是，日本通過立法來保證混凝土構件的質量，在裝配式住宅方面制定了一系列的方針政策和標準，同時也形成了統(tǒng)一的模數標準，解決了標準化、大批量生產和多樣化需求這三者之間的矛盾。

 

   從細節(jié)出發(fā)嚴把質量關

     除了政策嚴格約束外，日本裝配式建筑企業(yè)在自身的質量細節(jié)把控方面，也是做得了較佳。所有預制品不論大小，從預制梁、預制柱、預制樓板之類的大型構件，到卡扣、螺絲等都嚴把質量，不漏過任何一個縫隙，在日本的裝配式建筑企業(yè)中，他們眼中只信任質量。

 

   專注工匠精神

     在裝配式建筑工程建設方面，工匠精神被貫穿始終，為了滿足住宅市場需求、不斷提高住宅品質需求，日本裝配式建筑從追求數量，到數量與質量并重，再到綜合品質提升，工匠精神成為促進產業(yè)升級的保證，每個階段所有從業(yè)者都像匠人一樣對工作執(zhí)著專注、對所做的事情和作品堅持精雕細琢、做到精益，一絲不茍、耐心、精益求精。

     從日本的建筑主體結構的發(fā)展中，就可以看出日本住宅經歷了從WPC(預制混凝土墻板結構)到RPC(預制混凝土框架結構)、WRPC(預制混凝土框架-墻板結構)、HRPC(預制混凝土-鋼混合結構)的發(fā)展過程，而這些過程都是專注耐心和精益求精的體現。

 

    第四：精益生產及精益管理的成功應用

     提及精益生產及精益管理，我們很容易想到豐田、京瓷、松下等工業(yè)制造類企業(yè)，但是裝配式建筑構件生產，其實也是制造，因此日本人較擅長的精益生產，也被應用其中，工人工人根據物料清單絲毫不差地按順序將分類配件收集到箱子里，一個人就可以及時準確地將裝滿物品的箱子運送到特定區(qū)域，只在豐田汽車見到的精益生產管理體系也被運用到該預制構件廠里。

 

    相對于美國、英國、歐洲等其他國家，去進行日本裝配式建筑考察學習，探究日本百年住宅體系經驗，學習日本裝配式建筑精益生產應用，才是國內建筑行業(yè)提升自我，轉型升級的關鍵，而翔正國際作為國內的海外商務考察服務機構，多年來一直致力于標桿企業(yè)的參訪對接及主題研修培訓，圍繞以日本精益生產及精益管理為核心的，多行業(yè)多主題日本商務考察行程，得到了廣大國內企業(yè)的贊許及認可，針對日本裝配式建筑考察，我們也進行了詳細的市場調研及日本裝配式建筑制作企業(yè)對接，通過主題課程、工廠參觀、人文體驗、座談交流等內容，以學習的形式進行參訪考察。